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磁力反應(yīng)釜適用于高溫高壓、高真空、易燃易爆、劇毒等介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),可根據(jù)用戶的不同工藝需求進(jìn)行設(shè)計(jì)并可配套各種材質(zhì),可設(shè)計(jì)帶壓加料、下出料、壓力遠(yuǎn)傳等功能。主要分布在石油化工、化學(xué)、制藥、高分子合成、冶金等領(lǐng)域。操作磁力反應(yīng)釜的時(shí)候,廣大用戶應(yīng)該了解磁力反應(yīng)釜的操作規(guī)范,這樣能保證磁力反應(yīng)釜的正常運(yùn)行。下面我們一起來(lái)了解下。
磁力反應(yīng)釜在使用過(guò)程中,進(jìn)行加熱和冷卻操作時(shí)需要注意:
1、禁止對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行速冷和速熱操作,以防止過(guò)大的溫度應(yīng)力對(duì)反應(yīng)釜釜體造成裂縫,損壞。
2、操作結(jié)束后,可通水冷卻(放熱反應(yīng))或空冷。
3、針型閥系線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,壓緊密封面,即能達(dá)到良好的密封,禁止使用過(guò)大的力,以免損壞密封面。
4、反應(yīng)結(jié)束后,先進(jìn)行冷卻降溫,再放出釜內(nèi)高壓氣體,使壓力降至常壓,然后將螺栓對(duì)稱均等地旋松卸下。
5、卸蓋過(guò)程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面。
6、每次操作完畢,應(yīng)清除釜體、釜蓋上的殘留物,反應(yīng)釜上所有密封面,應(yīng)經(jīng)常清洗,并保持干燥,不允許用硬物或表面粗糙的軟物進(jìn)行清洗。
7、攪拌器要卸開(kāi)清洗。
磁力反應(yīng)釜使用的安全措施:
1、在布置生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)環(huán)境中要特別標(biāo)注或設(shè)有有定期對(duì)生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)環(huán)境空氣進(jìn)行監(jiān)測(cè)的規(guī)范性文件或技術(shù)手段。
2、日常中應(yīng)強(qiáng)化對(duì)含有毒性氣體反應(yīng)釜密閉性的監(jiān)查、檢測(cè)。進(jìn)行檢修時(shí),人員必須穿戴好防護(hù)用品;應(yīng)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)人身沖洗設(shè)施和洗眼器。
3、在高壓反應(yīng)釜操作過(guò)程中一旦發(fā)生作業(yè)人員急性中毒事故,應(yīng)保證能及時(shí)采取有效的救護(hù)和治療措施,尤其注重氣壓較低時(shí),應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)與防護(hù)。
4、對(duì)于可能存在毒性氣體泄漏的工作場(chǎng)所內(nèi),應(yīng)采用不易滲透的建筑材料鋪砌地面,并設(shè)圍堰。
5、應(yīng)提高反應(yīng)設(shè)備、閥門(mén)取樣閥、倒淋閥等、及管道法蘭連接、氣流密封處的嚴(yán)密性,特別注意要采用耐高溫、耐腐蝕、耐磨的新型填料和墊片,防止有害物質(zhì)的擴(kuò)散和泄漏。
6、從反應(yīng)釜中取樣的物料,宜采用密閉循環(huán)系統(tǒng);物料的液面指示,不得采用玻璃管液面計(jì);取樣點(diǎn)應(yīng)設(shè)在易于取樣和能迅速撤離的場(chǎng)所。取樣閥應(yīng)采用雙保險(xiǎn)設(shè)置,確保安全。
7、如果排出的的廢氣可通過(guò)火炬焚燒,應(yīng)設(shè)裝置的火炬。火炬應(yīng)設(shè)常明燈,并設(shè)電視監(jiān)視系統(tǒng)。
8、含毒氣的廢水、廢物需要通過(guò)焚燒爐焚燒;焚燒爐應(yīng)采用常燃燒嘴并設(shè)電視監(jiān)視系統(tǒng)。
9、磁力攪拌高壓反應(yīng)釜火炬區(qū)或焚燒爐區(qū)內(nèi),不得布置相應(yīng)易燃易爆毒氣的蒸發(fā)器。
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